(все цены - март 2010 года)
Казалось бы, разве трудно сделать шлакоблок (стеновой камень)? Вроде простая технология: смешивай шлак, цемент, воду и готово. Однако, для того чтобы получить качественный шлакоблок нужно немного постараться. У хорошего шлакоблока высокая прочность, хорошая геометрия, он однороден по составу и из него легко строить. А самое главное, все это нужно достигнуть при минимуме затрат, то есть себестоимость изготовления шлакоблока должна быть как можно ниже. При больших объемах производства и достаточном количестве сырья себестоимость одного блока составляет 10-15 руб, при цене реализации 30-38 руб. и при такой цене спрос на него значительный.
Если вы сможете сделать однородную смесь (для этого нужен качественный смеситель принудительного действия - лучше с лопастями), то на наших станках, вы изготовите блоки высокой прочности и хорошей геометрии. Причем затратив на это минимум средств и усилий. Все станки работают от сети 220 вольт. и потребляют максимум 800 вт., абсолютно безопасны в работе и ремонтопригодны. Мы предлагаем несколько разных станков, выбирайте станок, подходящий под ваши задачи. Обязательно посмотрите, маленькие видеофайлы, из которых видно, как легко и быстро делаются блоки. Удачи вам.
Предлагается классный станок для изготовления шлакоблоков.
Поразительная производительность.
Принцип действия:
Рабочий цикл механизма производится следующим образом:
Техническая характеристики:
Тип устройства - безподдонный, ручной.
Тип выпускаемой продукции - блоки строительные
Производительность, шт./час - 30(один работник)...70(два работника) 150-700 блоков в день
Установленная мощность электропривода, Вт - 150
Напряжение питающей электросети, В - 220 однофазная бытовая.
Число оборотов, об / мин - 3000
Габаритные размеры механизма, мм
длина - 350...600
ширина - 240...440
высота - 200...350
Масса, кг - 15...28 (можно перевозить в багажнике л/автомобиля до 3 станков)
Желательно иметь смеситель принудительного действия или гравитационный объемом 100-200 литров
Отличное качество получаемых шлакоблоков.
Низкая цена, включающая доставку по Сибири и Дальнему Востоку. Возможны скидки (в зависимости от пункта назначения). Существует три модели:
У (универсал) - позволяет делать блоки с пустотами и цельные блоки - цена 9 990 руб.,
П (станок с прямоугольными пустотообразователями) - позволяет делать только один вид блока цена 7 990 руб.,
C (станок с круглыми пустотообразователями) - позволяет делать только один вид блока - цена 7 990 руб.,
Здесь и здесь видео файлы описывающий работу этого шлакоблочного станка. Всего 1 мегабайт. Оцените скорость его работы!!!
Обязательно посмотрите этот видеофайл .
Если вы хотите производить блоки с меньшими усилиями, то вам нужен станок №2. Самой трудоемкой операцией при изготовлении блоков на первом станке это - равномерный подъем формы - после уплотнения. Если производить 30 блоков в час, то нужна большая физическая сила. Конструкция второго станка максимально облегчает эту операцию.
Производительность этого станка около 30 блоков в час, но усилий для их производства нужно намного меньше. Преимущество его также в том, что подъем формы происходит механически, поэтому блоки получаются значительно равнее, а брака меньше. Здесь и здесь видео станка №2, - 1,5 мегабайта.
Цена этого станка без доставки 15000-19000 руб. Доставка от 1-5 тыс рублей.
Если предыдущие станки для вашей идеи малы. То возможно этот станок Вас устроит, он очень производительный. Его производительность 80-120 блоков в час. Иными словами 1м3 в час или даже больше. За один раз он формирует три-четыре блока (в зависимости от конструкции).
Размеры станка: высота 1570, ширина 830-980, длина 1200.
Вес 120-180 кг. Напряжение питающей сети 220 вт.
Размер получаемых блоков 390*190*188. Блоки изготавливаются пустотными. Это экономит сырье и позволяет повысить теплоизолирующую способность шлакоблочной стены.
А здесь и здесь видео этого производительного станка.
Цена станка 21000-60000 руб. Без доставки.(в зависимости от комплектации)
Это последняя модификация станка КОМАНЧ. В этот станок внесено несколько незначительных конструктивных решений позволяющих увеличить надежность и долговечность станка. Максимальная производительность, которая была достигнута на этом станке 1982 блока в смену за 9 часов.
Матрица на четыре блока, Размеры блоков 390*190*188, Вибраторы – 1 или 2 штуки (под заказ), Ток переменный 50 гц. ИВ-99б - 42/3 фаз или 220 вольт/1 фаз под заказ. Мощность от 500 ватт. Габаритные размеры: – от 1150 х 1350 х 970 мм. Вес станка от 240 кг. |
Цена станка 77000 руб. Без доставки.
Цена универсала (с возможностью изготовления трёх видов блоков - пустотелых, цельных, и пловинок вдоль) - 88000 руб.
модельный ряд: пневматический, гидравлический, электромеханический,
смешанный с инверторами и автоматическим управлением.
Предназначен преимущественно для производства стеновых блоков – в матрице от 2 до 5 штук.
1. Предназначен производства широкого перечня изделий методом вибропрессования:
- плитка тротуарная
- бордюр тротуарный
- бордюр дорожный
- блок стеновой
- пустотелый блок для последующей заливки пенобетоном
2. Гидровибропресс состоит из:
- рама, бункер накопительный для бетона,
- дозатор объёмный,
- матрица-пуансон,
- пульт ручного управления
- элементы силового управления (пневмо- или гидроцилиндры, эл.двигатели+редуктор)
3. Принцип работы вибропресса:
- раствор загружается в бункер
- оператор управляет работой вибропресса с отдельного пульта
- вибропресс выдает готовую продукцию
- готовая продукция снимается вместе с поддоном
- на место прессования ставится новый поддон.
- вибропресс обслуживают 1-3 человека.
3. Технология:
- В бетоносмесителе готовится полусухой раствор.
- После загрузки готового раствора в бункер вибропресса, дозатор подает раствор на матрицу.
- Происходит вибрация (предварительная). Раствор заполняет матрицу, а избыток раствора ровно снимается дозатором при возвращении в исходное положение.
- Затем под давлением пуансона и вибрацией происходит штамповка изделия.
- Готовое изделие снимается на поддоне, на его место ставится новый поддон и цикл повторяется.
4. Производительность за смену (8 часов): - от 1200 до 3500 блоков.
5. Характеристики гидровибропресса: - Матрица прессования от 400х400мм
6. Габариты гидровибропресса:
- Длина – от 2,9 м.
- Ширина – от 1,3 м.
- Высота – от 2,3 м.
- Потребляемая мощность от 8 кВт.
- Вес – от 950 кг.
7. В стоимость вибропресса входят: образец поддонов, технология производства методом вибропрессования, обучение работе на вибропрессе, составы растворов, необходимая дополнительная документация.
Компрессор, гидромаслостанция, автоматика и т.п. – не входят в комплектацию и оговариваются отдельно.
|
СРАВНИТЕЛЬНАЯ ТАБЛИЦА ВЫСОКОПРОИЗВОДИТЕЛЬНЫХ СТАНКОВ
модель СУ-25 |
Матрица |
Производительность блоков в смену |
Стоимость |
СУ-1пр |
1 блок |
700 |
200 000 |
СУ-2пр |
2 блока |
1300 |
250 000 |
СУ-3пр |
3 блока |
1600 |
330 000 |
СУ-4пр |
4 блока |
1800 |
400 000 |
Блок полуавтоматики САТУРН |
|
Повышение производительности на 20-30% |
28 тр |
СУ-2гр +ГМС (НШ-32) |
2 блока |
1000 |
250 000 |
СУ-3гр +ГМС (НШ-32) |
3 блока |
1400 |
370 000 |
СУ-4гр +ГМС (НШ-50) |
4 блока |
1800 |
440 000 |
СУ-5гр |
5 блоков |
2200 |
550 000 |
Блок автоматики реле/контроллер |
|
Повышение производительности на 20-40% |
30 тр / 60 тр |
СУ-4электромеханика полуавтомат |
4 блока |
2000 |
357 000 |
ДРУГИЕ СТАНКИ |
|
|
|
СПРУТ-2 ручной с тремя матрицами |
2-3-4 |
1000 |
137 000 руб. |
ДРАКОН мобильный (электроника) |
4 блока |
2000 |
77 000 руб. |
СПРУТ-2 ручной |
2 блока |
1200 |
90 000 руб. |
Электро СУ-25 (полуавтомат) |
3 блока |
1500 |
375 000 руб. |
Гидро СУ-35 +ГМС нш32 (полуавтомат) |
4 блока |
2500 |
550 000 руб. |
Стоимость доставки Вы можете рассчитать на сайте ГрузовозOFF .
Нужно ввести станцию отгрузки - г.Ставрополь, станцию назначения, размеры и массу груза.
Стоимость перевозки у фирмы грузовозофф значительно ниже, чем отправка посылкой или контейнером по почте, так как они не требуют дополнительно упаковывать груз.
Цена станков дана при условии оплаты банковским переводом.
Выписывание счет-фактуры увеличивает цену на 20%.
Есть вопросы? - пишите сюда.
Либо звоните +7 923 113 0060 Алексей
Можете также сделать запись в гостевую книгу. Правда я её смотрю раз в месяц.
Лучше звоните.
Или пишите по вышеуказанному адресу.
Чтобы заказать станок, нужно заполнить БЛАНК-ЗАКАЗ и выслать его мне на емайл.
ДОПОЛНЕНИЯ Декабрь 2008 год Все компоненты бетона – вода, цемент, инертные и добавки должны соответствовать ГОСТу. Применяемые материалы, такие как: Подбор состава бетона рекомендуется проводить в ближайшей строительной лаборатории и ежедневно контролировать его качества с их технической помощью. Контроль за качеством бетона необходимо проводить постоянно и непрерывно при каждом замесе с помощью калибраторов, объёмных и весовых дозаторов и электроники, или просто визуально достаточно опытным квалифицированным специалистом. Контроль качества блоков проводится по мере необходимости при выпуске каждой партии и испытывается на прочность и морозостойкость, как правило. А также подвергается другим испытаниям согласно ГОСТа. Применение автоматизации процесса на самом станке возможно только при идеальном подобранном составе бетона именно для данного станка и матрицы. Полуавтоматика и способы электронного контроля существенно повышают производительность и качество выпускаемых блоков. Услуги по наладке производства, монтажу и наладки станка по месту у заказчика платные и оговариваются отдельно. |